SJ-400 系列一级二级泵式（管线式）高剪切混合分散乳化机

注：表中限处理量介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.2Mpa。

        如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。

        如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，需要明确提供相关准确的参数，以便另行选型指定。

        对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送，泵入的压力≤0.2Mpa。

        正确参数以提供的实物为准，数据如有 改，怒不另行通知。

        二级定转子腔体适合放大。

SJ系列高剪切混合乳化机工作原理简介

SJ系列高剪切混合分散乳化机以其高速混合、分散、快速细化、溶解、均质、乳化等六大显著特征为广大用户所选用。机械和液压高速剪切力是SJ系列成功的关键，高速旋转的转子与定子精密配合，所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切力以及液压剪切力，保障物料在每分钟内承受几十万次的剪切，物罄左定转子精密间隙中收到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下，使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟的工艺条件共同作用下，瞬间均匀精细地混合、分散、细化、乳化，如此地循环往复， 终获得高品质的产品。

— 高速运动的转子和紧密配合的定子产生离心作用，将物料从下部或上下部吸入定子腔。

— 转子将物料带入定子间隙中，物料受离心挤压，通过定子头（长子L、网孔或圆孔）时产生剧烈喷射，承受强烈的机械剪切或液压剪切，同时新的物料不断被带入转子中心的定子腔，形成循环剪切。

— 四处喷射的物料碰到槽壁后反弹，形成循环物流、湍流、紊流等现象，液层摩擦、撞击、撕裂、细化， 终完成混合分散细化均质过程。