SJ-700 系列捷流式高剪切混合乳化机

工作原理：在高速旋转的转子和导流腔的配合下，产生强烈的垂直环流，使液体上下左右整体循环，达到精细的混合、溶解、搅拌、分散、细化的理想效果。

针对悬浮轻质物料（如食用油、奶油等高分子溶质），我们设计出了具有上下端进料的导流筒式乳化机。该机具有将比重小于溶剂的溶质下拉的效果，避免了漂浮物料难以进入乳化头的不足。该乳化机对比重相差较大、漂浮、不溶解的物质有较好的乳化效果。同时广泛应用于高、中。低不同粘度物料的混合、搅拌、溶解、分散、乳化。

不同功能的定子头

SJ系列高剪切混合乳化机工作原理简介

SJ系列高剪切混合分散乳化机以其高速混合、分散、快速细化、溶解、均质、乳化等六大显著特征为广大用户所选用。机械和液压高速剪切力是SJ系列成功的关键，高速旋转的转子与定子精密配合，所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切力以及液压剪切力，保障物料在每分钟内承受几十万次的剪切，物罄左定转子精密间隙中收到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下，使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟的工艺条件共同作用下，瞬间均匀精细地混合、分散、细化、乳化，如此地循环往复， 终获得高品质的产品。

— 高速运动的转子和紧密配合的定子产生离心作用，将物料从下部或上下部吸入定子腔。

— 转子将物料带入定子间隙中，物料受离心挤压，通过定子头（长子L、网孔或圆孔）时产生剧烈喷射，承受强烈的机械剪切或液压剪切，同时新的物料不断被带入转子中心的定子腔，形成循环剪切。

— 四处喷射的物料碰到槽壁后反弹，形成循环物流、湍流、紊流等现象，液层摩擦、撞击、撕裂、细化， 终完成混合分散细化均质过程。